事業案内

Business

丸和の3事業

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デザイン

グラフィックとプロダクト2人の専属デザイナーによりデザインのみのご依頼から3Dプリンタによる試作まで対応。外部デザイナー・美術大学との連携で多角的なご提案が可能です。

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アイデア

板金では物理的に不可能と言われる形状を可能にしてきた2人のスペシャリストが常識に捉われることなく自由な発想でデザインと技術を繋ぎ合わせます。

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技術

半世紀以上培われてきた板金技術と他社にはない特殊な設備により、幅広い商品を確かな技術でご提供致します。

加工の流れ

STEP 01
受注

電話、FAX、E-mailにてご注文を受けさせていただいております。

STEP 02
打合せ

お客様からのご依頼をもとに、各工程の作業が納期通り正確に出来るよう計画をまとめます。

STEP 03
データ作成

展開図・ネスティングプログラムの作成により効率性の高いデータを作成。CADデータによる自社製品の設計も行います。

STEP 04
抜き加工

CADプログラムで金型およびレーザーにより金属板を加工。板厚0.5〜6mm、5×10サイズまで対応。レーザーは夜間無人自動運転も可能です。

STEP 05
曲げ・特殊加工

最長3メートルまでの板を曲げ加工。斜め・R状など特殊形状にも対応し、自社で金型を作製することもあります。

STEP 06
溶接・組立加工

構想段階に時間をかけ最適な溶接・組立加工でお届け。スポット溶接・プロジェクション溶接にも対応しております。

STEP 07
各種処理

協力会社によりメッキ・塗装・シルク印刷・彫刻加工も対応可能です。

STEP 08
最終検査

最終検査に加え各工程での検査により不具合のない環境作りをしております。

STEP 09
納品

ご注文いただいたお客様の製品を社員一人一人が心を込め感謝の気持ちで納品致します。

設備機器

複合マシン LC-2012C1NT
複合マシン
工程統合・ビルトイン・コンパクト複合マシン
LC-2012C1NT
  • プレス能力200 kN
  • 最大加工範囲2000×1270mm(レーザ)
    2500×1270mm(パンチ)
  • 発振器AF2000E-LU2.5
    定格出力:2kW(ハイパワー:2.5kW)
  • 最大加工板厚6mm
2次元レーザマシン LC-2415αⅡNT
レーザマシン
2次元レーザマシン
LC-2415αⅡNT
  • 早送り速度80(X) / 80(Y) / 60(Z) m/min
  • 最大加工範囲3070×1550×300mm
  • 最大加工板厚軟鋼:9.0mm(酸素切断)
    ステンレス:6.0mm(高圧窒素切断)
高精度ベンディングマシン HDS-1703NT
ベンディングマシン
ハイブリッド・ドライブシステム搭載 高精度ベンディングマシン
HDS-1703NT
  • 加圧能力1,666 kN
  • 曲げ長さ3,220mm
  • ストローク長さ250mm
  • 急閉じ速度200mm/s
  • マシン質量20,000kg

板金事業の実績を見る

建設機械部品・収納装置・冷却用ブロワ・表示パネルなど、多様な製品の製作実績をご紹介しています。

お気軽にお問い合わせください

電話・FAX・メールからもお気軽にどうぞ。ご来社の際は事前にご一報ください。